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「射出成形」工法により自由な曲線や曲面が可能になったプラスチック加工で、
お客様の想い描くカタチを柔軟に表現します。

射出成形は金型を用いた成形法の1つです。
合成樹脂(プラスチック)などの材料を加熱して溶かし、金型に送り込んだ後、冷やすことで目的とする成形を行います。
注射器で液体を送り込むイメージから「射出成形」と呼ばれます。
加工の流れは、材料を「溶かす」「流す」「固める」「取り出す」「仕上げ加工」となり、
金型をもとに連続した加工が繰り返され、同じ製品を量産することができます。

Processing 1

溶かす

1.溶かす(溶融):
樹脂を加熱可塑化する工程
Processing 2

流す

2.流す(射出):
可塑化された樹脂を高圧で金型内に
射出する工程
Processing 3

固める

3.固める(保圧・冷却):
金型内で樹脂を固化する工程
Processing 4

取り出す

4.取り出す(型開き・製品取出し):
金型から成形品を取り出す工程
Processing 5

検品

5.検品:
カメラによる画像処理自動検査
(黒点有無検査)と目視検査
Processing 6

仕上げ

6.仕上げ:ラベル貼り・梱包等

溶かす

1.溶かす(溶融):
樹脂を加熱可塑化する工程

流す

2.流す(射出):
可塑化された樹脂を高圧で金型内に
射出する工程

固める

3.固める(保圧・冷却):
金型内で樹脂を固化する工程

取り出す

4.取り出す(型開き・製品取出し):
金型から成形品を取り出す工程

検品

5.検品:
カメラによる画像処理自動検査
(黒点有無検査)と目視検査

仕上げ

6.仕上げ:ラベル貼り・梱包等